泰安市旭泰機(jī)械有限公司

象山焊接吸煙臂-搖動(dòng)升降送絲機(jī)焊接吸煙臂-旭泰機(jī)械：

焊接過程中常見問題：氣孔、焊瘤、虛焊。

   1、氣孔主要原因，氣管漏氣，搖動(dòng)升降送絲機(jī)焊接吸煙臂，噴嘴堵塞、導(dǎo)電嘴偏心、氣閥不工作、焊材材質(zhì)差等原因。

   2、焊瘤主要原因，電壓高，電流偏大、焊速太慢、電源缺相。

   3、虛焊主要原因，電壓太低，送絲機(jī)焊接吸煙臂一體式焊接臂，焊速太快、電源缺相。

   焊接電流和電弧電壓的選擇合適與否直接影響到焊接過程中的穩(wěn)定性，焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。焊機(jī)配套焊接吸塵臂，為了保證焊接質(zhì)量，要求焊接電流和電弧電壓應(yīng)有良好的配合。通常根據(jù)焊絲直徑和所需要的熔滴過渡形式及生產(chǎn)率的要求來選擇。

   旭泰機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量可靠，焊接設(shè)備送絲機(jī)焊接吸煙臂，價(jià)格公道，每一個(gè)出庫的焊接吸塵臂都要經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢測，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)才可以出廠。高標(biāo)準(zhǔn)，精細(xì)化，零缺陷，是企業(yè)對(duì)職工的基本要求。

   旭泰機(jī)械一直把滿足客戶要求作為企業(yè)經(jīng)營的核心，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口，努力提高生產(chǎn)效率是我們的目標(biāo)?！皠?chuàng)新產(chǎn)品種類，象山焊接吸煙臂，嚴(yán)格質(zhì)量控制”，公司遵循著這樣的原則，持續(xù)為客戶提供有口碑的焊接吸塵臂。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

助力送絲機(jī)操作機(jī)焊接吸塵臂，焊接材料的挑選  

   為了確保15CrMo鋼管在高溫、高壓條件下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，適當(dāng)提高Cr、Mo含量，可提高鋼管的高溫蠕變強(qiáng)度。鉻與氧的親和力比鐵大，高溫時(shí)能形成結(jié)構(gòu)細(xì)密的氧化鉻，然后進(jìn)步鋼管的高溫性。因而焊接時(shí)選用H13CrMoA焊絲打底，E5515-B2焊條填充蓋面。

   運(yùn)用前焊絲外表的油銹收拾潔凈，焊條烘干溫度350～380℃，恒溫1～1.5h，烘干的焊條用焊條保溫筒領(lǐng)用，領(lǐng)出后逾越4個(gè)小時(shí)應(yīng)從頭烘烤，且從頭烘烤次數(shù)不得逾越兩次。

   保護(hù)氣體流量控制在8-12L/min。

凈化車間輔助焊接-焊接吸塵臂，焊前的準(zhǔn)備  

   選用火焰磁力切開機(jī)加工出30°V形坡口，用角向磨光機(jī)磨除淬硬層。坡口加工完成后進(jìn)行外觀查看，外表不得有裂紋等缺陷。同時(shí)，將坡口兩頭20mm范圍內(nèi)的油、漆、污、銹等收拾潔凈，打磨出金屬光澤。

   定位焊的焊接工藝應(yīng)與正式焊接工藝相同，定位焊焊縫的長度30～40mm，定位焊縫的預(yù)熱溫度取正式焊接時(shí)預(yù)熱溫度的上限，要在自在狀態(tài)下進(jìn)行，防止發(fā)生拼裝應(yīng)力。

擺動(dòng)靈活操作焊接吸塵臂，紫銅的手工焊

   整理整頓焊接現(xiàn)場-焊接吸塵臂，在紫銅手工焊時(shí)，選用的焊絲有絲201和絲202，也選用紫銅絲。焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須整理潔凈，避免產(chǎn)氣憤孔、夾渣等缺陷。整理的辦法有機(jī)械整理法和化學(xué)整理法。

   對(duì)接接頭板厚小于3毫米時(shí)，不開坡口；板厚為3～10毫米時(shí)， 開V型坡口，坡口視點(diǎn)為60~70o； 板厚大于10毫米時(shí)，開X型坡口，坡口視點(diǎn)為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺度，對(duì)接接頭的安裝空隙在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)選取。

   提高焊接生產(chǎn)量焊接吸塵臂，紫銅手工焊，通常是選用直流正接，為了消除氣孔，確保焊縫根部牢靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過高，不然使焊接接頭的機(jī)械性能下降。